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주입 성형 중에주의를 기울여야하는 세 가지 상황이 있습니다.

November 13, 2023

우리 모두가 알고 있듯이 플라스틱 사출 성형 공정은 광범위한 지식, 기술 및 실용 산업이며, 전체 사출 성형 생산 공정에서 플라스틱 원료, 토너, 노즐 재료, 곰팡이, 플라스틱 분사 성형 기계, 말초 장비를 사용해야합니다. 고정, 스프레이, 다양한 액세서리 및 포장 재료 등, 주입 워크숍 관리에 대한 이들은 많은 워크로드와 특정 어려움을 가져 왔습니다. 따라서 주입 성형을 수행 할 때 다음 세 가지 상황에주의를 기울여야합니다.

Plastic Parts

1, 다른 원료, 주입 성형에 필요한 온도도 다릅니다. 온도가 너무 높거나 낮은 온도는 주입 성형에 나쁜 영향을 미칩니다. 온도가 너무 낮 으면 액체 원료의 색상이 영향을받습니다. 온도가 너무 높으면 버를 쉽게 생산할 수 있습니다. 따라서, 우리는 다른 원료에 따라 사출 성형의 온도를 엄격하게 제어해야합니다.
2, 플라스틱 사출 성형 공정에서 쏟아지는 속도를 제어해야합니다. 너무 빠르게 쏟아지면 거친 가장자리를 쉽게 생성하고 심지어 과불과 연소로 이어질 것입니다. 너무 느리면 수축이 있고 깨지기 쉽습니다. 따라서 사출 성형 처리 처리를 수행 할 때 생산 된 제품의 품질이 요구 사항을 충족하도록하기 위해 쏟아지는 속도를 제어해야합니다.

3, 플라스틱 사출 성형 공정에서 냉각 시간을 제어하기 위해주의를 기울여야합니다. 필요한 특정 시간은 처리 된 제품의 특정 상황에 따라 결정해야합니다.

Customize에 오신 것을 환영합니다 : 플라스틱 분사 금형, IMD 기술, 플라스틱 주입 부품, 실리콘 고무 금형, 프로토 타이핑, 금속 부품.

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