플라스틱 분사 금형의 구조 설계

December 15, 2023

플라스틱 사출 금형 설계 및 제조는 플라스틱 가공과 밀접한 관련이 있습니다. 플라스틱 가공의 성공 또는 실패는 주로 금형 설계 효과 및 곰팡이 제조 품질에 달려 있으며 플라스틱 금형 설계는 플라스틱 제품의 올바른 설계를 기반으로합니다.
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플라스틱 곰팡이 설계에서 고려해야 할 구조적 요소는 다음과 같습니다.

1. 이별 표면, 즉 오목한 다이와 펀치 사이의 접촉 표면은 다이가 닫힐 때 죽습니다. 위치와 형태의 선택은 제품의 모양 및 외관, 벽 두께, 형성 방법, 후 처리 기술, 곰팡이 유형 및 구조, Demoulding 방법 및 형성 기계 구조와 같은 요소에 의해 영향을받습니다.

2. 구조 부품, 즉 슬라이더, 경사 상단, 복잡한 곰팡이의 직선 블록. 구조 부품의 설계는 곰팡이 수명, 가공주기, 비용, 제품 품질 등과 관련하여 매우 핵심이므로 복잡한 곰팡이 코어 구조의 설계에는 설계자의 포괄적 인 능력이 더 높아지고 더 간단한 추구가 필요합니다. , 가능한 한 더 내구성이 뛰어나고 경제적 인 설계 체계.

3. 곰팡이 정확도, 즉 카드를 피하기, 미세 포지셔닝, 가이드 기둥, 포지셔닝 핀 등. 포지셔닝 시스템은 제품 품질, 곰팡이 품질 및 수명의 모양과 관련이 있습니다. 금형 구조에 따라 다르면 다른 위치를 선택합니다. 방법, 위치 정확도 제어는 주로 처리에 의존하며, 내부 금형 포지셔닝은 주로 포지셔닝 방법을 완전히 고려하고 설계하는 설계자입니다.
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4. 러너 시스템, 즉 메인 채널, 디버터 채널, 게이트 및 콜드 홀을 포함하여 사출 성형기 노즐과 공동 사이의 공급 채널. 특히, 유량 상태에서 용융 플라스틱의 캐비티의 충전을 용이하게하기 위해 게이트의 위치를 선택해야하며, 제품 및 게이트 콜드 재료에 부착 된 단단한 러너는 곰팡이에서 쉽게 밀어 넣을 수 있습니다. 금형이 열리면 금형에서 제거됩니다 (핫 러너 금형 제외).

5. 플라스틱의 수축률과 곰팡이 제조 및 조립 오류, 곰팡이 마모 등과 같은 제품의 치수 정확도에 영향을 미치는 요인. 또한, 다이 및 사출 금형을 설계 할 때 성형 기계의 공정 및 구조 파라미터의 일치도 고려해야합니다. 컴퓨터 보조 설계 기술은 플라스틱 금형 설계에 널리 사용되었습니다.

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Author:

Ms. Beryl zou

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