플라스틱 사출 성형 제품 수축 문제

December 09, 2023

플라스틱 분사 성형 제품 수축 문제는 제품의 크기가 줄어들거나 플라스틱 분사 성형 과정에서 제품의 모양이 줄어든다는 현상을 나타냅니다. 이 문제는 제품이 설계 요구 사항을 충족시키지 못하거나 제품의 모양에 영향을 미치지 않으며 정상적으로 사용할 수 없습니다.
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플라스틱 제품의 수축에 대한 주된 이유는 다음과 같습니다.

1. 부적절한 재료 선택 : 열 안정성이 좋지 않고 수축률이 큰 플라스틱 재료가 선택되어 수축 문제가 발생하기 쉽습니다.

2. 불합리한 주입 공정 매개 변수 : 주입 온도, 압력, 주입 속도 및 기타 공정 매개 변수의 부적절한 설정은 제품의 과도한 수축으로 이어질 것입니다.

3. 금형 및 제품 구조 설계 문제 : 고르지 않은 제품 벽 두께, 불합리한 제품 구조 등과 같은 불합리한 제품 구조 설계는 제품 수축으로 이어질 것입니다.

4. 곰팡이 온도 제어 불량 : 곰팡이 온도가 너무 높거나 너무 낮 으면 제품의 수축률에 영향을 미쳐 수축 문제가 발생합니다.
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플라스틱 주입 제품 축소 문제를 해결하는 다음과 같은 방법이 있습니다.

1. 올바른 플라스틱 재료를 선택하십시오. 열 안정성 및 수축률 및 기타 요인을 고려하여 제품의 요구 사항에 따라 올바른 플라스틱 재료를 선택하십시오.

2. 주입 성형 공정 파라미터의 합리적인 조정 : 특정 상황에 따라, 주입 온도, 압력, 사출 속도 및 기타 파라미터를 조정하여 제품의 수축률을 제어하십시오.

3. 금형 및 제품 설계 최적화 : 제품 및 금형의 설계를 최적화하여 균일 한 벽 두께, 합리적인 구조를 보장하며 수축 문제를 줄입니다.

4. 제어 금형 온도 : 주입 성형 중 플라스틱 재료의 용융, 흐름 및 냉각 공정의 균형을 보장하기 위해 합리적으로 제어 금형 온도.

요컨대, 플라스틱 사출 금형의 문제를 해결하려면 재료 선택, 프로세스 매개 변수 조정 및 제품 및 곰팡이 구조 설계 및 기타 요인은 합리적인 제어 및 최적화를 통해 제품 수축 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다.

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Author:

Ms. Beryl zou

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