플라스틱 분사 성형에 재료 부족

December 07, 2023

플라스틱 사출 성형 제품은 수명에서 매우 일반적이지만 주입 성형기를 사용하여 이러한 주입 부품을 생산할 때 종종 결함이있는 제품을 만듭니다. 오늘날 금형 제품에 재료가 부족한지는 간단합니다. 다음 솔루션을 고려하십시오.
Plastic injection molding

1. 금형 설계 및 제조 점검 : 우선, 금형의 설계 및 제조가 제품 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 금형에 적합한 러너 트랙 설계, 올바른 크기 및 모양이 있는지 확인하여 플라스틱 재료가 금형 공동을 완전히 채울 수 있도록하십시오.

2. 사출 성형 공정 매개 변수 조정 : 사출 압력, 사출 속도, 압력 유지 시간 등과 같은 사출 성형 공정 매개 변수를 확인하십시오. 제품의 재료 특성 및 금형 구조에 따라 이러한 매개 변수는 홍보하도록 적절하게 조정됩니다. 플라스틱 재료의 완전한 충전과 재료 부족의 발생을 줄입니다.
Abs Structure Parts

3. 플라스틱 재료의 특성을 확인하십시오. 선택한 러너가 제품 요구 사항을 충족하고 유동성이 우수했는지 확인하십시오. 화합물의 점도가 너무 높거나 유동성이 열악한 경우 접착제가 부족할 수 있습니다. 화합물을 선택할 때, 용융 온도, 점도 범위 및 유량 특성을 고려하여 사용 된 금형 및 주입 성형 공정에 적합한 지 확인하십시오.

4. 곰팡이 문제 : 금형에 손상, 마모 또는 피로와 같은 문제가있는 경우 플라스틱 재료가 금형 공동을 완전히 채울 수 없어 접착제가 부족할 수 있습니다. 금형 문제가 발견되면 정상 작동을 보장하기 위해 금형을 적시에 수리하거나 교체하십시오.

5. 제품 설계 최적화 : 채널 증가, 제품 크기 또는 모양 변화 등과 같은 제품 설계를 최적화함으로써 플라스틱 재료는 더 매끄럽게 흐르고 금형 공동을 채울 수있어 재료 부족의 가능성을 줄일 수 있습니다.

6. 품질 관리 강화 : 엄격한 원료 검사, 주입 공정 모니터링 및 제품 테스트를 포함한 음질 관리 시스템을 구축하십시오. 각 프로세스가 재료 부족 문제의 발생을 줄이기 위해 요구 사항을 준수하는지 확인하십시오.

위의 방법이 여전히 재료 부족 문제를 해결할 수없는 경우 전문 분사 성형 엔지니어 또는 기술 인력과 상담하는 것이 좋습니다. 자세한 분석 및 평가를 수행하고 대상 솔루션을 제공 할 수 있습니다.

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Author:

Ms. Beryl zou

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